电缆的制作工艺

电缆的制作工艺包括以下几个步骤：

金属拉制：将金属强行通过模具压轮，压缩金属横截面积，获得所要求的横截面积形状和尺寸。

绞制：将两根以上的单线按规定的方向交织在一起，提高电缆的柔软度和整体度，分为导体绞制、成缆、编织和缠绕。

包覆：根据电缆的性能要求，在导体外面包覆不同的材料，分为挤包、纵包和绕包三种。挤包使用橡胶、铅、塑料和铝等材料；纵包使用橡皮、皱纹铝带等材料；绕包使用纸带、云母带、无纺布、无碱玻璃纤维带、塑料带、丝、棉纱等纤维材料。

绝缘屏蔽隔离绝缘接头制作：剥线、模具预备、导体焊连、内屏蔽恢复、绝缘添加、外屏蔽处理等步骤，以达到隔离感应电压、控制电场分散均化的效果。

电缆头制作：包括剥电缆、做标识、电缆头制作及处理、绑扎固定、电缆头线芯处理、屏蔽接地等步骤，确保电缆头的制作规范和美观。

电缆敷设：包括准备工作、支架制作安装、电缆敷设、绝缘摇测、挂标志牌等步骤。

电缆加热调直：按照施工图纸将电缆调整为 位置，调直接头安装区域的电缆，核对相位。

电缆绝缘测试：确保电缆绝缘测试合格，电缆排列整齐，预留长度合适。

电缆穿墙穿楼板的防火封堵：确保规范、整洁。

电缆排列：同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，注意防滑措施。

电缆标识：齐全、准确。

电缆支架：金属电缆支架 与保护导体可靠连接，电缆支架应进行防腐处理。

电缆标志牌：电缆首、末端和分支处设标志牌。

电缆头固定：电缆头应可靠固定，不应使电气元器件或设备端承受额外应力。

电缆头相色标志：齐全，外观良好、绑扎平整。

以上步骤的详细操作和技术要求可以根据具体电缆类型和设计要求进行调整和细化。